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“蚀刻液回收用钛阳极昌立钛镍专业生产”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO 9001 |
| 类型： | 电极 | 材质： | 钛 |
| 型号： | CL2003 | 规格： | 根据客户需求或图纸 |
| 商标： | 昌立钛镍 | 包装： | 木箱 |
“蚀刻液回收用钛阳极昌立钛镍专业生产”详细介绍
蚀刻液回收铜用钛阳极
电路板的生产工艺中沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水,据工艺不同分为碱刻和酸刻,刻铜母液的质量浓度一般在100g/L左右,两种废液可单独回收铜,也可以混合回收铜.在硫酸溶液中电解提取金属，阳极上析出氧气，选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。采用钽铱系涂层钛电极,氧过电位低,不受电解液腐蚀.氧化铱涂层显示卓越的电解持久性初始阳极电位1.51V,6000小时后,为1.64V，涂层重量损失为0mg/cm2。在电解生产中使用铅基合金电,含Sb6%～15%,或含Ag1%,铅阳极会溶解,消耗了阳极材料,影响了阳极使用寿命,而且溶解在溶液中的铅会在阴极上析出使金属中的铅杂质增高,降低了产品质量.钌系涂层在此种工作情况下会严重破坏,因此不宜使用.初始阳极电1.48V,1000小时后升至2.0V,阳极已经钝化。宝鸡市昌立特种金属有限公司有限公司生产的铂族金属氧化物涂层钛阳极,可在氯化物废液(碱性废液)，硫酸盐废液(酸性废液)及氯化物废液与硫酸盐废液混合废液中回收铜,阳极工作稳定、耐腐蚀.阳极降低了过电位和槽压。
更多了解蚀刻液回收铜用钛阳极，详情咨询：18391797688 / 0917-2799213 王小凤 QQ：1551404627
蚀刻液回收铜用钛电极
2、蚀刻液简介印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用"图形电镀法"。即先在板子外层需保留的铜箔部分上（是电路的图形部分）预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉，称为蚀刻。根据内外层抗蚀刻剂特性的不同，一般外层线路蚀刻使用碱性蚀刻液，主要为碱性含氯配方；酸性蚀刻液则用于内层线路，有硫酸–双氧水法、氯化铜法及氯化铁法。PCB厂商约有95%使用氯化铜法。2.1废酸性蚀刻液废酸性蚀刻液是一种蓝绿色的强酸性液体,主要含有氯化铜、氯化亚铜和盐酸,其中铜含量可达130～180g/L。蚀刻原理如下：Cu + CuCl2→2CuCl…①2CuCl + 2HCl + H2O2→2CuCl2+ 2H2O…②总反应：Cu + 2HCl + H2O2→CuCl2+ 2H2O…③2.2废碱性蚀刻液碱性蚀刻液是在氯化铜溶液中加入氨水，发生配合反应后形成的化学溶剂，废碱性蚀刻液主要含有氯化铜、氯化铵，其中铜含量可达140～170g/L。其蚀刻原理如下：Cu+Cu3(NH)4Cl2→2Cu(NH)3Cl2…①2Cu(NH)3Cl2+1/2O2+2NH4Cl2+2NH3→2Cu(NH3)4Cl2+H2O…②总反应：Cu+1/2O2+2NH4Cl2+2NH3→Cu(NH3)4Cl2+H2O…③
3、蚀刻液回收铜现状目前，废蚀刻液的处理方法主要集中在两种技术，即加工硫酸铜技术和循环再生技术。加工硫酸铜技术的缺点是需要消耗大量的碱性沉淀剂，同时沉淀后的废液含铜量仍然较高，需要进一步脱铜后才能达到国家排放标准，只能做到部分资源回收，且对环境危害大。循环再生技术主要是PCB厂蚀刻工序产出的废蚀刻液为原料，经处理后得到合格的蚀刻液和固体金属铜，这种再生的蚀刻液再回用于PCB蚀刻工序，从而形成循环回路，是一种较好的方法。但是该方法对废蚀刻液本身有强的要求，相对于大量各种渠道形成废蚀刻液而言，PCB废蚀刻液只是其中一个部分。因此，循环再生技术有其很大的局限性。近年来，在上述两种技术的基础上也衍生出若干新技术，但普遍无法达到大规模工业生产的要求。以用途最多、量最大的废酸性氯化铜蚀刻液回收铜为例，主要有如下回收方法（见表1）：表1酸性氯化铜废蚀刻液回收方法汇总表
蚀刻液回收铜用钛基二氧化铅钛电极
电路板的生产工艺中沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水,据工艺不同分为碱刻和酸刻,刻铜母液的质量浓度一般在100g/L左右,两种废液可单独回收铜,也可以混合回收铜.在硫酸溶液中电解提取金属，阳极上析出氧气，选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。采用钽铱系涂层钛电极,氧过电位低,不受电解液腐蚀.氧化铱涂层显示卓越的电解持久性初始阳极电位1.51V,6000小时后,为1.64V，涂层重量损失为0mg/cm2。在电解生产中使用铅基合金电,含Sb6%～15%,或含Ag1%,铅阳极会溶解,消耗了阳极材料,影响了阳极使用寿命,而且溶解在溶液中的铅会在阴极上析出使金属中的铅杂质增高,降低了产品质量.钌系涂层在此种工作情况下会严重破坏,因此不宜使用.初始阳极电1.48V,1000小时后升至2.0V,阳极已经钝化。宝鸡市昌立特种金属有限公司有限公司生产的铂族金属氧化物涂层钛阳极,可在氯化物废液(碱性废液)，硫酸盐废液(酸性废液)及氯化物废液与硫酸盐废液混合废液中回收铜,阳极工作稳定、耐腐蚀.阳极降低了过电位和槽压。
更多了解蚀刻液回收铜用钛阳极，详情咨询：18391797688 / 0917-2799213 王小凤 QQ：1551404627
蚀刻液回收铜用钛电极
蚀刻液基本情况
1、概述IT产业的印制线路板（PCB）行业是一个对环境污染性较大的行业，它在蚀刻生产工艺过程中会产生大量的失效蚀刻废液，该废液中富含铜（130～180g/L）、盐酸、氨及氯化铵。传统处理方法是把失效蚀刻液给回收公司生产硫酸铜，其中大量含氯、含铵液体得不到有效利用，造成资源浪费。为此我公司通过大量的试验研究和论证工作，成功开发出了一种蚀刻废液回收利用新"系统"。该“系统”采用先进的喷雾热解与旋流电积相结合的技术手段，能够有效的实现酸性与碱性氯化铜蚀刻废液综合回收并直接生产高品质铜（99.95%）产品，同时有效的将废蚀刻液中的氯离子、铵离子转化为盐酸或氯化铵产品，达到资源的高效综合利用。2、蚀刻液简介印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用"图形电镀法"。即先在板子外层需保留的铜箔部分上（是电路的图形部分）预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉，称为蚀刻。根据内外层抗蚀刻剂特性的不同，一般外层线路蚀刻使用碱性蚀刻液，主要为碱性含氯配方；酸性蚀刻液则用于内层线路，有硫酸–双氧水法、氯化铜法及氯化铁法。PCB厂商约有95%使用氯化铜法。2.1废酸性蚀刻液废酸性蚀刻液是一种蓝绿色的强酸性液体,主要含有氯化铜、氯化亚铜和盐酸,其中铜含量可达130～180g/L。蚀刻原理如下：Cu + CuCl2→2CuCl…①2CuCl + 2HCl + H2O2→2CuCl2+ 2H2O…②总反应：Cu + 2HCl + H2O2→CuCl2+ 2H2O…③2.2废碱性蚀刻液碱性蚀刻液是在氯化铜溶液中加入氨水，发生配合反应后形成的化学溶剂，废碱性蚀刻液主要含有氯化铜、氯化铵，其中铜含量可达140～170g/L。其蚀刻原理如下：Cu+Cu3(NH)4Cl2→2Cu(NH)3Cl2…①2Cu(NH)3Cl2+1/2O2+2NH4Cl2+2NH3→2Cu(NH3)4Cl2+H2O…②总反应：Cu+1/2O2+2NH4Cl2+2NH3→Cu(NH3)4Cl2+H2O…③
3、蚀刻液回收铜现状目前，废蚀刻液的处理方法主要集中在两种技术，即加工硫酸铜技术和循环再生技术。加工硫酸铜技术的缺点是需要消耗大量的碱性沉淀剂，同时沉淀后的废液含铜量仍然较高，需要进一步脱铜后才能达到国家排放标准，只能做到部分资源回收，且对环境危害大。循环再生技术主要是PCB厂蚀刻工序产出的废蚀刻液为原料，经处理后得到合格的蚀刻液和固体金属铜，这种再生的蚀刻液再回用于PCB蚀刻工序，从而形成循环回路，是一种较好的方法。但是该方法对废蚀刻液本身有强的要求，相对于大量各种渠道形成废蚀刻液而言，PCB废蚀刻液只是其中一个部分。因此，循环再生技术有其很大的局限性。近年来，在上述两种技术的基础上也衍生出若干新技术，但普遍无法达到大规模工业生产的要求。以用途最多、量最大的废酸性氯化铜蚀刻液回收铜为例，主要有如下回收方法（见表1）：表1酸性氯化铜废蚀刻液回收方法汇总表
蚀刻液回收铜用钛基二氧化铅钛电极
