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氧化锌回转窑窑渣成份 氧化锌

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最后更新: 2017-12-13 08:26
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“氧化锌回转窑窑渣成份 氧化锌”参数说明

是否有现货: 认证: ce
加工定制: 种类: 矿热炉
适用对象: 冶炼工艺: 火法冶炼
作业方式: 焙烧 品牌: 郑矿机器
炉衬类型: 碱性 用途: 氧化锌冶炼
外形尺寸: φ4.7x10+3.5 型号: zk
规格: φ4.7x10+3.5 商标: 郑矿机器
产量: 1000000

“氧化锌回转窑窑渣成份 氧化锌”详细介绍

氧化锌回转窑是处理含锌中间物料的常用方法之一,也是煅烧锌的焙烧设备,郑矿机器氧化锌回转窑是专业对于氧化锌生产,设计的一种回转窑,因为氧化锌为细微粉末,因此我们必须做出一套特定的回转窑用于氧化锌,因此就是我们现在说的氧化锌回转窑。

[应用范围]:
主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、环保等许多生产行业中,化工产品-水硫酸锌、七水硫酸锌,耐火材料方面是制作炼钢锌球炉底料的主要原料。建筑方面广泛应用于集装箱、防火板、工艺美术、蔬菜大棚、墙体保温板、活动板、石棉瓦等制作。用以增加耐磨,良好的吸附性,较低的熔点,能改变金属晶格结构(更细密).因此用于油漆涂料耐火砖,磁材,陶瓷,橡胶轮胎,等等。

[适用物料]:
产量:180-10000t/h
产品重量:149.61-1659t
产品规格:Φ1.4×33-Φ3.2×50

回转窑煅烧氧化锌燃料1、固体燃料,如煤、焦炭2、液体燃料,如重油、煤油、柴油3、气体燃料,如液化石油气、发生炉煤气、天然气

性能特点:

氧化锌回转窑设备配置简单,降低投资成本,提高生产率氧化锌回转窑选矿效率高,通过煅烧冶炼获得的氧化锌质量好,结瘤量小整条氧化锌生产线运行平稳,生产量大,在冶炼过程中,燃料成本也大大减少

结构组成:

★、氧化锌回转窑由,窑体,滚圈,托轮及托轮轴,挡轮,传动装置等结构组成
★、窑体:氧化锌回转窑的窑体一般由20毫米厚的钢板焊接(或铆按)成圆筒。
★、滚圈:滚圈并不直接套在窑体上,而是通过底座垫板安装在窑体上,其作用是加固氧化锌回转窑窑体,同时可以将筒体的重量传给托轮,在耐火材料生产中所使用的氧化锌回转窑,一般有5到8个滚圈。
★、托轮及托轮轴:托轮是通过热装法装在托轮轴上,而托轮轴则装在两个有青铜轴瓦的轴承内,轴承用水淖纵冷却后出来的水温不应超过25度。
★、挡轮:挡轮为一限制装置,限制氧化锌回转窑窑体在托轮上的位置,但它不能制止窝体的上下移动。
★、传动装置:氧化锌回转窑一般是利用齿轮来带动回转的。

工作原理:

★、氧化锌回转窑工作原理就是煅烧锌、处理含锌物的整个过程和原理。一般多采用氧化锌回转窑处理含锌的滤饼。滤饼中的锌主要以铁酸锌、氧化物和硫酸盐形态存在,在氧化锌回转窑的高温下,铁酸锌和固体碳作用,还原为金属锌,同时锌、铅、镉的硫酸盐也被还原,井以硫化物和金屈形态挥发出来。从固相中还原和挥发出来的金属,在窑气氛作用下,又重新氧化,最后主要以氧化物形态产出。★、注意:送入氧化锌回转窑中的空气量,应确保密中烟气有足够的氧量,使之能再氧化早先已被还原出的全部金属蒸气、硫化物和一氧化碳。增加氧化锌回转窑的空气量,则会使还原区向进科端延长。相反,减少空气量,则还原区缩短,还原区起始段向排料端延伸。
★、整个氧化锌回转窑工作原理就是利用金属锌、镉、铅和镉的硫化物以及铅的氧化物在高温下具有较高的蒸气压的特点,使锌、铅、镉等金属以氧化物形态转变为挥发物,铜和贵金属转入窑渣,再用另外的方渣从挥发物和窑渣小回收这些金属。

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