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“上海在邦化工有限公司高纯二硫化钨ZBW12”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9000 |
| 类型： | 金属 | 形态： | 固体 |
| 原子数： | 单原子单质 | 型号： | ZBW12 |
| 规格： | 1kg | 商标： | 在邦 |
| 包装： | 1kg，5kg，25kg | 产量： | 10000 |
“上海在邦化工有限公司高纯二硫化钨ZBW12”详细介绍
一.产品概况
产品名称：二硫化钨
英文名称：tungsten disulfide
型号：ZBW12
生产：上海在邦化工有限公司
品牌：“在邦”
分子式：WS2
分子量：247.97
含量（%）：99～99.9
粒度：一级 Fsss＝0.4～0.7μm，二级 Fsss=0.85～1.15μm
外 观：灰黑色
二．编号系统
CAS号：12138-09-9
EINECS号：235-243-3
MDL号：MFCD00011467
PubChem号：24854626
InChI：1S/2S.W
三.理化性能
微溶于冷水，溶于热水。不溶于盐酸和碱。溶于熔融碱，不溶于醇。有还原性，可与热的浓硫酸、硝酸、王水等强氧化剂反应，在空气或氧气中加热可转化为WO3。
WS2 超细粉末是一种新型润滑减磨材料，具优良润滑特性，它的干磨擦因素仅为 0.03 。是公认的摩擦润滑效果最好的原材料之一，静态下，它的干磨擦因素为 0.07 ；动态下，干摩擦因素仅为 0.03 。干磨擦性能比其它材料都好，且能在高温高压下使用。在大气中，二硫化钨的工作温度范围： -270 ℃～650 ℃ (-450F～1200 F) ； 在真空中，它的温度范围： -188 ℃～1316 ℃ (-305F～2400F) 。二硫化钨涂层的极压能力非常高 , 达到 2000Mpa （ 300，000 psi ）。在航天工业的固体润滑中，唯有 WS2 能耐 -270℃～1300℃ 的宇宙高温。因此一直以来，二硫化钨作为高档、高性能摩擦润滑材料被应用在美国宇航局 NASA 航空、航天、军事等高科技领域。
四.二硫化钨的用途
1.主要用作石油催化剂：可以作为加氢脱硫催化剂，还被用做聚合、重整、水化、脱水和羟基化等过程的催化剂，而且因为具有裂解性能好，催化活性稳定可靠，使用寿命长等特点，很受石油精炼厂的欢迎。
2.在无机功能材料制备技术中，纳米WS2是新型的高效催化剂，由于能形成夹层结构的新型化合物，纳米WS2可制成单分子层二维材料，并能够按需要重新堆垛成具有非常大的内空间的“地板房结构”的颗粒状新型材料，且在重新堆垛过程中可加入插层物质，使之成为催化剂或者敏感显示及超导材料，其巨大的内表面积易夹杂促进剂，成为新型的高效催化剂，日本名古屋工业研究所发现，纳米WS2在CO2转化为CO的过程中具有极大的催化效果，这将促进碳循环技术的发展，为改善全球变暖的趋势铺平道路.
3.WS2可用做固体润滑剂、干膜润滑剂、自润滑复合材料：纳米WS2是最佳的固体润滑剂，其摩擦因数为0.01～0.03，抗压强度高达2100 MPa，具有耐酸碱侵蚀，耐负荷性能好，无毒无害，使用温度宽，润滑寿命长，摩擦因数低等优点。近年来，固体润滑剂空心富勒烯纳米WS2所显示的超低摩擦与磨损备受人们关注，比如20世纪80年代美国曾用纳米WS2粒子喷附在金属表面上，形成WS2润滑干膜，来大幅度降低摩擦因数，提高模具寿命.
4..纳米WS2是制造高性能润滑油非常重要的添加剂。研究发现，在润滑油中添加适量 WS2纳米颗粒，能够极大改善润滑油的润滑性能，可降低摩擦因数20％～50％，提高油膜强度30％～40％，其润滑性能远优于纳米MoS2。在相同条件下，添加有纳米WS2基础油的润滑性能，明显优于添加有常规颗粒的基础油，且具有良好的分散稳定性。研究结果表明，由于添加了纳米颗粒的润滑剂综合了流体润滑和固体润滑的优点，从而有望实现从室温到高温（超过800℃）的全程润滑。因此，纳米WS2可以作为添加剂，合成新的润滑系统，具有广阔的应用前景.
5.还可以做燃料电池的阳极、有机电解质充电电池的阳极、二氧化硫在强酸中氧化的阳极以及传感器的阳极等；用于做纳米陶瓷复合材料；是良好的半导体材料。
产品名称：二硫化钨
英文名称：tungsten disulfide
型号：ZBW12
生产：上海在邦化工有限公司
品牌：“在邦”
分子式：WS2
分子量：247.97
含量（%）：99～99.9
粒度：一级 Fsss＝0.4～0.7μm，二级 Fsss=0.85～1.15μm
外 观：灰黑色
二．编号系统
CAS号：12138-09-9
EINECS号：235-243-3
MDL号：MFCD00011467
PubChem号：24854626
InChI：1S/2S.W
三.理化性能
微溶于冷水，溶于热水。不溶于盐酸和碱。溶于熔融碱，不溶于醇。有还原性，可与热的浓硫酸、硝酸、王水等强氧化剂反应，在空气或氧气中加热可转化为WO3。
WS2 超细粉末是一种新型润滑减磨材料，具优良润滑特性，它的干磨擦因素仅为 0.03 。是公认的摩擦润滑效果最好的原材料之一，静态下，它的干磨擦因素为 0.07 ；动态下，干摩擦因素仅为 0.03 。干磨擦性能比其它材料都好，且能在高温高压下使用。在大气中，二硫化钨的工作温度范围： -270 ℃～650 ℃ (-450F～1200 F) ； 在真空中，它的温度范围： -188 ℃～1316 ℃ (-305F～2400F) 。二硫化钨涂层的极压能力非常高 , 达到 2000Mpa （ 300，000 psi ）。在航天工业的固体润滑中，唯有 WS2 能耐 -270℃～1300℃ 的宇宙高温。因此一直以来，二硫化钨作为高档、高性能摩擦润滑材料被应用在美国宇航局 NASA 航空、航天、军事等高科技领域。
四.二硫化钨的用途
1.主要用作石油催化剂：可以作为加氢脱硫催化剂，还被用做聚合、重整、水化、脱水和羟基化等过程的催化剂，而且因为具有裂解性能好，催化活性稳定可靠，使用寿命长等特点，很受石油精炼厂的欢迎。
2.在无机功能材料制备技术中，纳米WS2是新型的高效催化剂，由于能形成夹层结构的新型化合物，纳米WS2可制成单分子层二维材料，并能够按需要重新堆垛成具有非常大的内空间的“地板房结构”的颗粒状新型材料，且在重新堆垛过程中可加入插层物质，使之成为催化剂或者敏感显示及超导材料，其巨大的内表面积易夹杂促进剂，成为新型的高效催化剂，日本名古屋工业研究所发现，纳米WS2在CO2转化为CO的过程中具有极大的催化效果，这将促进碳循环技术的发展，为改善全球变暖的趋势铺平道路.
3.WS2可用做固体润滑剂、干膜润滑剂、自润滑复合材料：纳米WS2是最佳的固体润滑剂，其摩擦因数为0.01～0.03，抗压强度高达2100 MPa，具有耐酸碱侵蚀，耐负荷性能好，无毒无害，使用温度宽，润滑寿命长，摩擦因数低等优点。近年来，固体润滑剂空心富勒烯纳米WS2所显示的超低摩擦与磨损备受人们关注，比如20世纪80年代美国曾用纳米WS2粒子喷附在金属表面上，形成WS2润滑干膜，来大幅度降低摩擦因数，提高模具寿命.
4..纳米WS2是制造高性能润滑油非常重要的添加剂。研究发现，在润滑油中添加适量 WS2纳米颗粒，能够极大改善润滑油的润滑性能，可降低摩擦因数20％～50％，提高油膜强度30％～40％，其润滑性能远优于纳米MoS2。在相同条件下，添加有纳米WS2基础油的润滑性能，明显优于添加有常规颗粒的基础油，且具有良好的分散稳定性。研究结果表明，由于添加了纳米颗粒的润滑剂综合了流体润滑和固体润滑的优点，从而有望实现从室温到高温（超过800℃）的全程润滑。因此，纳米WS2可以作为添加剂，合成新的润滑系统，具有广阔的应用前景.
5.还可以做燃料电池的阳极、有机电解质充电电池的阳极、二氧化硫在强酸中氧化的阳极以及传感器的阳极等；用于做纳米陶瓷复合材料；是良好的半导体材料。
