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除氧器排汽回收装置

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最后更新: 2017-12-14 00:37
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“除氧器排汽回收装置”详细介绍

  除氧器排汽回收装置
  一、除氧器废汽回收系统的特点
  在工业企业和电力生产过程中,锅炉给水的除氧通常采用热力除氧的方式,这种除氧方式采用蒸汽作为除氧器工作的能源,除氧器工作过程中排废气时,相当部分蒸汽会随废气排出,造成能源的浪费和环境的污染。据测算排气管内径50mm的除氧器每小时排放0.3~0.5吨蒸汽,按标煤价格850元/吨、除盐水价格6元/吨、一年8000小时计算,一台除氧器一年排放蒸汽的原材料成本为25万元~40万元。在当今节能降耗的大环境下,除氧器排汽热能、高品质水的浪费问题越来越受到关注,研制开发先进、适宜的除氧器废汽回收装置则成为锅炉使用企业、除氧器制造商的企盼。
  除氧器排汽损失在除氧器的校核计算中一般除氧器处理每吨/h水按1~3kg/h蒸汽选取,除氧器处理的水中如凝结水量、疏水量大应取低值,而除盐水量大应取高值。但除氧器实际运行排汽量影响因素很多,一般通过热化学调整试验来确定除氧器排汽阀门的合理开度,对于定压运行的除氧器在排汽阀开度一定时,除氧器内的压力大小决定着排汽量的大小:压力低时,排汽量太小除氧效果就差,压力高时,排汽量太大会造成额外工质损失和热损失。因此实际估算除氧器排汽损失非常困难。
  除氧器废汽回收不同于一般的热能的回收,用常规的换热器存在很多问题,其难点在于:
  1.如何保证除氧器废汽回收装置使用寿命同时避免对热力系统的长期的负面影响。
  2.如何减小除氧器废汽回收系统对除氧器运行的安全性、可靠性的不良影响。
  3.如何提高除氧器废汽回收系统投运率。
  某公司投资上百万元进行的几套除氧器废汽回收系统改造,不是没投入,就是调整不到位,与改造前没明显区别,设备采购部门与操作、维修部门相互扯皮推诿,造成巨大损失。
  4.如何减小冷却水量。
  
  二、除氧器废汽回收新发明介绍
  “废汽利用设备”是烟台众力电力节能有限公司申请的发明专利技术,该公司基于该专利技术开发出除氧器排汽回收利用设备。
  这种除氧器排汽回收利用设备是一种混合式换热设备,其工作原理是:在除氧器排汽回收利用设备中,除盐水作为冷却水通过喷嘴雾化成小水滴直接与除氧器废汽混合,废汽将热量传给冷却水滴凝结成水,未凝结的蒸汽或水滴被冷却水盘管外壁凝结成水流入容器,冷却水盘管出口也接一喷嘴,达到利用废汽含的高品质水及热量,消除废汽造成的环境污染的目的。
  这种除氧器排汽回收利用系统分大气式和压力式除氧器排汽回收利用系统两种。
  大气式除氧器排汽回收利用系统,参见图1左图除氧器排汽通过排汽阀门直接进入除氧器排汽利用设备,除盐水作为冷却水经喷头雾化成水滴与排汽直接混合,冷却水与凝结水自流通过排汽阀门回到除氧器。
  压力式除氧器排汽回收利用系统,参见图1右图除氧器排汽通过排汽阀门直接进入除氧器排汽利用设备,除盐水作为冷却水经喷头雾化成水滴与排汽直接混合,冷却水与凝结水自流到除氧器放水门后,通过放水管流到疏水箱,通过疏水泵打回除氧器。除氧器放水管、疏水泵、疏水箱都为原热力系统。
  
  三、除氧器废汽回收新发明效果
  1.能将蒸汽热量、高品质的水全部回收,目视排气管不冒汽;
  2.由于直接混合传热效率比表面式换热器高,设备体积小,结构简单。直径小于200mm、高度小于800mm、重量小于40kg,可直接安装在排气管上;
  3.设备本身采用耐腐蚀材料、没有转动部件,因此耐腐蚀性强,运行可靠,使用寿命长;
  4.冷却水量小,在0.5~6吨/时;
  5.可不论除氧器负荷高低连续运行,运行过程中不需调整操作;
  6.自动排出溶解于水中的氧气等不溶性气体;
  7.系统投入、停止只需开关一个除盐水阀门,且对原系统没有影响,不需对原系统作任何操作;
  8.无动力消耗,免维护、维修。

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